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1，一般拿到項目技術要求，與工藝要求。
2，分析項目，列出選型清單，繪制電氣原理圖，程序流程圖等
3，進行PLC編程
       我們今天主要討論的是PLC框架問題，本人從事非標自動化已經5年，我們公司規模也表較小，都做的是一些小項目。電氣總共就兩人。因為公司小，所以技術提高的機會也不多。目前的困惑是，每次拿到項目，都是從頭開始編寫。一直也沒有系統規劃過地址區。都很隨意地址也是用的比較的隨意。
        我也在論壇學習了一些知識，其實困惑的是，如何快速的編程，提高PLC的程序重復利用。
         求大神分享一下，大項目的一些經驗。

我們公司情況和你差不多，編程的也只有兩個人，我現在就是差不多統一點位，規劃出氣缸用的點位M，和伺服軸用的點位M，這樣，每次看到是哪個區間的M就是知道是氣缸還是軸了